美狮贵宾会

从工程实际中我们发现，许多厚重件在 烤漆房 烘干后漆膜未实干，严重者甚至未表干。

一、烤漆房工件漆膜不能达到理想的干燥状况带来的害处：

1）未达表干，无法下件。
2）未达实干，虽能够下件，但支撑面的漆膜仍会变形、脱落。
3）未表干、实干的工件，漆膜的后续干燥过程已在烘房之外靠自然挥发完成，造成的恶果是：
a、残余在漆膜中的有机溶剂挥发到车间中，污染环境，不能满足环保要求。
b、较之完全实干的漆膜，在硬度、色泽、附着力等性能上下降。

二、产生漆膜不干的原因

1、由于厚而重的工件多数结构较复杂，因而在涂装技术人员没有认识到厚重件在烤漆房烘干过程中存在的上述问题，以前，人们一般按复杂结构件烘烤的合理传热方式——热风对流传热设计烘房传热系统，热风对流传热式使漆膜从外向内热，因而即使将烘房烘烤温度定的很高，要使工件热透也需要时间（如同融化冻梨）。

2、烤漆房的测温传感器测得的是烤漆房气氛温度而不是工件表面温度。

3、虽然烤漆房中气氛温度已很高，但由于工件厚而重，吸热很大，升温很慢，工件表面温度仍很低。而漆膜附在工件表面，因而漆膜感受到的温度很低，这就是厚重件烘烤漆膜不干的原因。

三、解决办法

1、采取远红外线加热风搅拌的传热方式

    远红外加热的特点是工件表面吸收红外光，漆膜受热是从内向外的，工件也很容易升高温度；但是红外加热对结构复杂件有照射阴影，工件各点温度不均匀，为弥补这一缺陷，采用送热风热量搅拌式。
    值得说明的是，上述方法中所叙红外加热红外元件必须是放到烤漆房内能直接照射到工件，如果把红外加热元件放到烤漆烘干房外的热风源内，则红外光被工件吸收的作用就不存在了。

2、采取措施，尽可能延长烘烤保温时间
前面已叙，厚重件表面升温需要时间，因而应采取增大 涂装生产线 烤漆烘干房内尺寸同时烘烤多件的方式延长生产节拍，增加烘烤保温时间。